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제조업이 해야할 과제 PLM
Posted at 2010/01/26 12:58 //
in Bender //
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얼마전 삼성의 사업중 일부분으로 PLM패키지를 자체 양산한다는 정보와 프로젝트 소식이 들렸다.
자체 PLM을 제품화하여 원가,비용절감을 통해서 생산성을 극대화 하고자하는 목적이 보인다.
하지만 PLM은 지극히 컨설팅영역부터 시작한다. 단순 노무가 아니란 점이다. PLM패키지 연구소부터 제품개발을 시작한다면 이해를 할 수 있는 부분이지만 단순히 SI성 사업으로 패키지화한다는 것이 작은 문제점으로 대두되고 있다. 안타까운 것은 PLM 컨설팅 영역은 자체 기업에서 승화할 수 있는 영역이 아니다. 보다 낳은 전문적인 기업과 같이 병행해야 할 문제이다. 단순히 PLM을 SI성 개발로 생산하고자 하는 목표는 PLM의 제일 중요한 요소를 간과시 하고 있을 뿐더러, 가장 중요한 요소를 빠뜨리고 있지는 않나 생각해본다. PLM의 제일 중요한 요소는 컨설팅영역이니까 말이다.
PLM의 궁극적인 도입 목적은 무엇일까?
기존에 획일적인 제조 방법은 저 생산성, 비 효율적인 관리, 제조가격의 거품화를 낳은 단순 노무의 성격이 강했다.
그런 제조 산업이 1990년대 중반 PDM을 만난다. 사실 PDM이란 단어가 PLM이라고 불리운지 꽤 지났다. PLM의 발전은 기업체에서 사용하는 application의 발달로부터 생겨나기 시작했다.
기업체에서는 제품의 라이프사이클 기간 동안 진행되는 여러 activity를 계획하고 관리하는데 일반적인 소프트웨어 프레임워크를 활용해왔다. 그러던 것이 생산성과 효율성을 고려하면서부터 PLM에 대한 솬심을 갖게 되었다. PLM은 이제 CPC나 PDM의 요소를 포괄하고 있다. 왜냐하면 가치사슬간의 협업을 연결하고 지원하는 것은 제품 라이프사이클의 activity에 없어서는 안 될 중요한 일부분이 된 것이다.
다음은 PLM도입을 하면서 기대할 수 있는 목적이다.
대외적 요인 :
1. 제조환경의 변화 : 부품 공용화 및 모듈화, 제품개발기간 단축 요구, 유연한 생산체계 구축 요구
2. 구매정책의 변화 : 효율적 공급정책 구축, 구매비용 절감
3. 기술정보 환경의 변화 : CAD 환경의 변화, 기술정보 표준화 및 데이터베이스화 요구
대내적 요인 :
1. 비효율적 관리 : 잦은 설계 변경, 기술문서 유효본 관리 공용품 설계 변경
2. 독자적인 정보 시스템 : 기간 시스템 간의 고립화
3. 협업 체계구축
4. 고객중심개발
5. 더욱 빠른 시장 출시
6. 수익성제고
7. 혁신적인 기술의 선적용
8. 품질 균질화
9. 고객 요구의 다양화로 제품 수명주지 지속 단축
10. 다양한 제품 개발이 요구되는 시장주도로의 경영환경 변화
11. 가치 사슬 및 프로세스상의 협업의 필요성 강화
12. 품질 요구사항 증가
기업이나 개인은 어떤 대상에 대해서 가치를 발견하여야 관심과 투자를 한다. 기업에게는 한정된 자원활용과 이윤추구라는 환경에서 단지 일반적인 관심이 아니라 비즈니스적 가치를 발견하여 관심과 투자를 한다.
이러한 경향은 PLM이라는 비즈니스 영역에서도 적용된다. 초기에 ERP가 PLM보다 시장에서 성공한 것은 ERP의 비즈니스 가치에 대해서 기업이 더 점수를 주었기 때문이며, PLM비즈니스 영역에서는 PLM의 가치에 대해서 충분하게 설득하지 못하였기 때문이다.
PLM의 가치는 기업의 생존전략에서 제품중심가치로 생각한다는 것이다. 이전에도 기업은 제품의 중요성에 대해서 인식하였으나 PLM가치의 재발견은 기업이 이제는 제품중심으로 살아 남아야 한다는 것에 인식을 같이 한다는데 있다.
1. PLM의 가치분류
PLM의 가치는 4가지로 분류할 수 있다.
1. PLM 비즈니스적가치(PLM Business Value)
1.1 기업중심의 가치
1.2 시장중심의 가치
1.3 고객중심의 가치
2. 목적 가치(추구)
2.1 Think, Make, Use
3. 영역가치
4. 활동가치(PLM Activity Value)
PLM에서 가치를 정의하지 않고 PLM 비전과 전략을 말할 수 없다. 가치를 정확하게 정의하고 가시화하는 것이 PLM 전략의 시작이다.
그림1. PLM의 가치사슬과 평가
PLM의 도입효과는 제조산업이 특화되면서 더욱 중요하게 되었다. 도입효과는 효과분석 그리고 성과측정 평가정보전달 그리고 수정 보완의 절차를 가진다. 효과분석에서 가장 중요한 것은 PLM가치에 대한 평가일 것이다. PLM의 다양한 가치 안에 효과를 분석하고 이러한 자료를 적절하게 사용한다면 PLM도입의 가장 큰 이익을 볼 수 있다 하겠다.
그렇다면 PLM가치를 어떻게 발견할 수 있을까? PLM가치분석을 통해서 발견할 수 있다.
PLM 가치사슬은 무엇인가? 그리고 왜 필요한 것인가? PLM가치사슬의 목적은 정확한 전략과 목표를 발견하고 지속적으로 관리하는 것이다. 가치사슬에서 가장 먼저 하여야 할 것은 PLM선행으로 PLM가치사슬의 절차라고 말할 수 있다.
2. PLM의 핵심은 PDM
PLM은 CAD/CAM/CAE나 데이터베이스보다 비교적 새로운 기술이다.
그림2. PDM 시스템 범위
PDM은 PLM시스템의 핵심부분이다. PDM시스템은 제품 개발관련 개발자료나 기업의 다양한 관련자료를 관리한다. PLM시스템은 제품의 전체 수명주기 동안의 모든 제품관련정보나 프로세스를 관리하는 시스템이다.
PDM시스템의 특징은 자료 저장소(Vault), 정보개체관리(Item Management), 전자폴더(Electronic Folder), 업무흐름(Workflow)라는 비교적 생소한 개념을 가진다. 이것들은 실세계에서 발생하는 복잡한 관리대상과 프로세스를 전산세계에서 간편하게 구현할 수 있다. 또한 이러한 특징은 PLM에서도 같은 방식으로 적용하고 있다.
PDM시스템은 객체지향형 데이터베이스이다. PDM시스템은 모든 것을 객체로 관리하며 제어한다.
(PLM이 객체지향형 시스템과 가장 궁합이 맞는 이유 -- 소프트웨어, 어플리케이션 관점) 이러한 관리대상 객체를 시스템에서 정보개체 또는 아이템이라고 하며, 이러한 아이템을 생성하고 관리하며 자료 저장소라는 객체에 저장한다. 또한 업무흐름객체는 이러한 아이템들을 이용한 프로세스가 가능하게 해 준다. PDM시스템에서 가장 중심이 되는 것은 저장고라는 개념이다. 전자 저장소 또는 자료 저장소 (Data vault)라고 하는데, 다른 컴퓨터 응용으로 생성한 데이터는 파일을 PDM시스템의 자체정보를 첨가하여 저장되는 가상적인 공간이다.
3. PLM의 기본기능
PLM시스템은 핵심 PDM과 다양한 제품 수명주기시스템의 결합이다.
1. 개발문서관리
제품개발에서 생성되고 필요한 정보개체를 관리하며 안전한 중앙저장소에 저장하고, 메타데이터를 이용하여 이력관리와 추적을 하여주는 기능이다.
2. 제품구조관리
개발자가 생각하고 있는 제품의 구조에 대한 정보를 그대로 구현할 수 있다.
3. 부품정보관리
사용자가 설계한 부품 중 유사한 것을 그룹화하여 분류할 수 있어 부품지식의 재사용을 할 수 있으며, 기업이 지속적인 부품에 대한 지식을 축적할 수 있게 하여준다.
4. 프로세스관리
기업의 업무흐름 자동화를 이용하여 정확한 시각에 정확한 정보를 정확한 사용자에게 전달하여 줄 수 있다.
5. 변경관리
새로운 자료 생성이나 설계변경 정보를 전자적 결재 시스템을 통하여 승인을 요청하고 받을 수 있다. 결재 시 이와 관련된 데이터를 첨부 파일 형태로 관리할 수 있어서, 고객, 시장 또는 관련규정이나 조직으로부터 제품에 대한 변경 요청이 있을 경우 빠르고 적절하게 응답할 수 있는 기능이다.
4. 형상관리
프로세스관리와 제품구조관리의 기능과 결합되어 제품의 형상 또는 구성을 관리할 수 있게 해 준다. 따라서 개발이 진행됨에 따라 변화하는 제품 형상을 관리할 수 있다. 제품 구조를 시각으로 정의하여 설계, 생산 단계에 따라 다른 시각을 볼 수 있는 기능을 제공한다.
그 외 PLM기본기능
개발문서관리
제품구조관리
부품정보관리
프로세스관리
변경관리
형상관리
기술지원기능
4. PLM의 확장 기능
PLM의 확장기능은 다음과 같은 분류를 정하고 있다.
설계검증(Digital Mockup/Digital Validation)
요구관리(Requirement Management)
사업관리/일정관리(Program/Project Management)
전략구매(Sourcing)
상품전략관리(Portfolio Management)
제품사양관리(Configurator)
디지털생산(Digital Manufacturing)
서비스공학(Service Engineering)
협업(Collaboration)
자료시각화(Visualization)
5. PLM 관련 지식
업무에 컴퓨터를 이용하면서부터 이제는 각종 정보를 디지털 데이터의 형태로 작성하게 되었다.
3차원 CAD시스템이 만들어 낸 형상 정보가 들어있는 솔리드 모델 파일, 3차원 모델이 평면에 투영된 형상에 치수와 가공방법등을 적어 넣은 2차원 CAD도면 파일, 그림을 넣어 작업 방법에 대해서 설명하는 워드프로세서로 작성한 문서 등, 수많은 정보가 서로 연관 관계를 가지면서 중복되어 뒤죽박죽이다. 디지털 데이터와 파일이 오히려 생산성 향상에 장애가 되고 있다.
1) 제품개발기법
제품을 개발하는 방법론은 PLM지식에 많은 영향을 주었다. 초기에 영향을 주었던 것은 동시공학(Current Engineering)과 시스템 공학(Systems Engineering)이며, 다양한 기법들이 지속적으로 연관되어 발전되고 있다. 현재에는 DFSS나 QFD는 물론 공리적 설계(Axiomatic Design)와 PLM의 CNM(Customer need Management)영역에서 적용하려는 시도를 볼 수 있다.
2) 객체지향 개념
객체지향 기술은 PLM분야에 결정적인 역할을 한다. 관계형 데이터베이스 기술로 관리하기 어려웠던 분야까지 가능하게 만들었다. 대부분의 PLM시스템은 객체지향정보기술에 의존하고 있다. (PLM시스템이 객체지향기술로 승화할 수 있는 부분을 강조) , PLM시스템에서는 보통의 자료관리 시스템보다 복잡 다양한 자료관리를 하여야 하기 때문에 객체지향기술이 매우 적합하다. PLM시스템이 객체지향형 데이터 관리 시스템이며, PLM시스템을 구성하고 관리하는 모든 아이템 관리는 객체지향 기술의 원칙을 그대로 사용하고 있다.
특히 PLM Big 4중 하나인 PTC의 Windchill은 UML기술과 자바의 분산환경처리를 동시에 지니고 있으며, UP프로세스와 MDA방법론을 적용한 유일한 성공적인 제품 모델이다. PLM시스템이 객체지향형 데이터 관리 시스템이며, PLM시스템을 구성하고 관리하는 모든 아이템 관리는 객체지향 기술의 원칙을 그대로 사용하고 있다. PLM/PDM의 개념을 이해하는데 객체지향 개념은 매우 중요하다. P
(기술적으로 패턴지향, 아키텍트관점 지향이라는 점에 주목할 필요가 있다.) PLM/PDM시스템의 모든 것이 객체이며, 이 시스템은 객체를 생성, 복사,제어 관리하는 시스템이다.
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올해의 키워드는 '행복'입니다.
(OST..) 움직움직.;;;:) @god [찾으라 그러면 찾아낼 것이요 - 눅 11:9 ]
2010/09/17 12:16 [수정/삭제] [답글]
ㄹÅㄷ⒨ 좋은 글 감사합니다.
모든 은혜에 감사드립니다.
늘! 건강과 행복이 깃드시기를 기원합니다.
건강 지킴이 내 병은 내가 고친다
2010/09/26 21:47 [수정/삭제] [답글]
영어공♬부㈇ 좋은 글 감사합니다<7개 공식으로 100배 빠른 영어공부<100배빠른영어공식★선택하세요